9月25日上午，35噸大型吊車有條不紊地在各班組協(xié)助下進行干燥機組各部件裝車。ZLPG型中藥浸膏噴霧干燥機已成為常州新馬干燥工程有限公司拳頭產(chǎn)品，備受各行業(yè)客戶青睞。

    此次廣東公司訂購的ZLPG-100型中藥浸膏噴霧干燥機，采用機械高速離心霧化的方式，配套0.3MPa的飽和蒸汽和電加熱補償（ 進風溫度zui高設計取220℃），熱風霧滴并流干燥，熱風溫度在 160～220℃，出風溫度控制在 80～100℃左右，保證料液處理量達到120～140Kg/h，配套CIP在線清洗系統(tǒng)。設備主塔體為3.6*8.5M米，內壁滿焊，鏡面焊縫制作，變頻調速，配套電氣控制柜，設備基本滿足客戶需求。

    新馬干燥擁有十幾年噴霧干燥設備的設計制作經(jīng)驗，從食品、醫(yī)藥、化工行業(yè)直到目前新興的新能源新材料行業(yè)，新馬干燥不斷提升品質和技術研發(fā)能力，通過大批客戶的項目實戰(zhàn)，不斷探討、研究、總結和改進設備，對中藥浸膏噴霧干燥機已有了成熟的設計制作及調試安裝經(jīng)驗。
    中藥浸膏高速離心式噴霧裝置是離心式噴霧干燥技術在特定物料干燥中的應用，也是利用高速離心式霧化器使物料分散成細，與熱空氣充分接觸，完成瞬間干燥，形成粉狀成品的干燥裝置。該干燥設備是專門用來解決中藥浸膏和植物提取液的噴霧干燥機，它有效地解決了原LPG 高速噴霧干燥機在中藥浸膏干燥中出現(xiàn)的諸多問題，與原LPG離心式噴霧干燥機相比有以下特點：
1、為防止物料產(chǎn)生粘壁設備設有空氣掃壁、塔壁夾套冷卻結構, 有效杜絕產(chǎn)品的粘壁焦化。提高產(chǎn)品產(chǎn)品質量、收率。
2、*成品風送系統(tǒng), 將干燥成品及時與系統(tǒng)內熱濕空氣分離, 避免成品產(chǎn)生吸濕回潮結塊的可能。
3、進入干燥機的空氣采用三級空氣凈化, 使進風達到30 萬級要求；
4、采用快開沖選裝置, 適用于多品種生產(chǎn)要求；
5、物料收集采用兩級旋風除塵裝置或一級旋風除塵+濕式除塵器；
6、噴霧塔體積及配置根據(jù)物料性質作適用性調整, 使之更具實用性；
7、可選用PLC 控制, 程控系統(tǒng)屏幕顯示；
8、整個干燥系統(tǒng)設計制作符合GMP 規(guī)范要求；
9、用戶在訂貨時根據(jù)物料特性可選擇型號以達到設備與物料之間的優(yōu)良適應性。

    新馬干燥專業(yè)從事干燥單元設備的設計制造、安裝、調試服務，可以針對不同的物料不同的干燥要求，對設備加以調整，使干燥過程更加地符合物料特性。新馬干燥除了在醫(yī)藥行業(yè)有著不凡的發(fā)展，同時在食品、化工、建材、環(huán)保、塑料等行業(yè)領域，也用我們的干燥設備取得一系列驕人成績。憑著良好的品質、信譽保證和完善的售后服務，已成為各行業(yè)企業(yè)的推薦產(chǎn)品制造企業(yè)，新馬干燥本著求實、創(chuàng)新、互利的原則，愿與各方士攜手共進同創(chuàng)輝煌。